CNC چېكىش ئانالىزى: ئاساسىي تاللاشتىن ئىلغار تېخنىكىغا قەدەر تېما كېسىش ئۈنۈمىنى% 300 يۇقىرى كۆتۈرۈش قوللانمىسى

چېكىش ئانالىزى: ئاساسىي تاللاشتىن ئىلغار تېخنىكىغا قەدەر تېما كېسىش ئۈنۈمىنى% 300 يۇقىرى كۆتۈرۈش قوللانمىسى.

مېخانىكىلىق بىر تەرەپ قىلىش ساھەسىدە ، چېكىش ئىچكى تېمىنى بىر تەرەپ قىلىشنىڭ يادرولۇق قورالى سۈپىتىدە ، تېمىنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. 1792-يىلى ئەنگىلىيەدە Maudslay نىڭ تۇنجى لېنتىسىنى كەشىپ قىلغاندىن تارتىپ ، بۈگۈنكى كۈندە تىتان قېتىشمىسى ئۈچۈن ئالاھىدە لېنتا بارلىققا كەلگەنگە قەدەر ، بۇ كېسىش قورالىنىڭ تەدرىجىي تەرەققىيات تارىخىنى ئىنچىكە ياساش كەسپىنىڭ مىكرو كارتىسى دەپ قاراشقا بولىدۇ. بۇ ماقالە چېكىشنىڭ تېخنىكىلىق يادروسىنى چوڭقۇر پارچىلاپ ، چېكىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈشىڭىزگە ياردەم بېرىدۇ.

I. چېكىشنىڭ ئاساسى: تەدرىجىي تەرەققىيات ۋە قۇرۇلما لايىھىلەش

چەكمە ئۆزەكنى ئېلىۋېتىش ئۇسۇلىغا ئاساسەن ئۈچ چوڭ تۈرگە ئايرىلىدۇ ، ھەر بىر تىپ ئوخشىمىغان بىر تەرەپ قىلىش سىنارىيەسىگە ماس كېلىدۇ:

1.ئۈچ بۇلۇڭلۇق چېكىش(كۆرسەتمە چېكىش): 1923-يىلى ئۇنى گېرمانىيەدىن Ernst Reime كەشىپ قىلغان. تۈز ئۆڭكۈرنىڭ ئالدى ئۇچى يانتۇ ئوق بىلەن لايىھەلەنگەن بولۇپ ، ئۆزەكنىڭ قويۇپ بېرىلىشىگە ياردەم بېرىدۇ. تۆشۈكتىن پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئۈنۈمى تۈز ئۆڭكۈرنىڭكىدىن% 50 يۇقىرى ، مۇلازىمەت ئۆمرى بىر ھەسسىدىن كۆپرەك ئۆسىدۇ. ئۇ پولات ، تۆمۈر قاتارلىق ماتېرىياللارنى چوڭقۇر پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ.

2. Spiral groove tap: يانتۇ بۇلۇڭ لايىھىسى ئۆزەكنى يۇقىرىغا قويۇپ بېرىدۇ ، قارىغۇ تۆشۈك ئىشلىتىشكە ناھايىتى ماس كېلىدۇ. ئاليۇمىننى پىششىقلاپ ئىشلىگەندە ، 30 سېلسىيە گرادۇسلۇق بۇلۇڭ كېسىش قارشىلىقىنى% 40 تۆۋەنلىتىدۇ.

3. چىقىرىۋېتىلگەن تېما: ئۆزەك چىقىرىۋېتىش ئېغىزى يوق. بۇ تېما مېتالنىڭ سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشىدىن شەكىللەنگەن. تېمىنىڭ جىددىيلىشىش كۈچى% 20 يۇقىرى كۆتۈرۈلگەن ، ئەمما ئاستى تۆشۈكنىڭ توغرىلىقى ئىنتايىن يۇقىرى (فورمۇلا: ئاستى تۆشۈك دىئامېتىرى = نام دىئامېتىرى - 0.5 × مەيدان). ئۇ دائىم ئالەم بوشلۇقى دەرىجىلىك ئاليۇمىن قېتىشمىلىق زاپچاسلارغا ئىشلىتىلىدۇ.

تىپ قوللىنىشچان كۆرۈنۈش كېسىش سۈرئىتى ئۆزەكنى ئېلىۋېتىش يۆنىلىشى
كۆرسەتمە چېكىش تۆشۈك ئارقىلىق يۇقىرى سۈرئەتلىك (150sfm) ئالدىغا
Spiral tap قارىغۇ تۆشۈك ئوتتۇرا سۈرئەت يۇقىرىغا
تېما شەكىللەندۈرۈش يۇقىرى سۇلياۋ ماتېرىيال تۆۋەن سۈرئەت بولمىسا

ئۈچ خىل چېكىشنىڭ ئىقتىدارىنى سېلىشتۇرۇش

II. ماتېرىيال ئىنقىلابى: يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتتىن سىرلاش تېخنىكىسىغا ئاتلىنىش

Machine Tap

تاپنىڭ ئىپادىسىنىڭ يادرولۇق قوللىشى ماتېرىيال تېخنىكىسىدا:

يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات (HSS): بازارنىڭ% 70 تىن كۆپرەكىنى ئىگىلەيدۇ. ئۇ تەننەرخ ئۈنۈمى ۋە ئەلا تەسىرگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى سەۋەبىدىن ئەڭ ياخشى تاللاش.

قاتتىق قېتىشما: تىتان قېتىشمىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە موھىم ، قاتتىقلىقى HRA 90 دىن ئاشىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇنىڭ چاتاقلىقى قۇرۇلما لايىھىلەش ئارقىلىق تۆلەم تەلەپ قىلىدۇ.

قاپلاش تېخنىكىسى

TiN (Titanium Nitride): ئالتۇن رەڭلىك سىر ، كۆپ ئىقتىدارلىق ، ئۆمرى 1 ھەسسە ئاشتى.

ئالماس سىر: ئاليۇمىن قېتىشمىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا سۈركىلىش كوئېففىتسېنتىنى% 60 تۆۋەنلىتىدۇ ، ھەمدە خىزمەت ۋاقتىنى 3 ھەسسە ئۇزارتىدۇ.

2025-يىلى ، شاڭخەي قورال زاۋۇتى تىتان قېتىشمىسى مەخسۇس لېنتىنى چىقاردى. بۇ لېنتىغا كېسىشمە بۆلەكتە (پاتېنت نومۇرى CN120460822A) ئۈچ ئەگمە شەكىللىك ئەگمە شەكىللىك لايىھە قوللىنىلغان بولۇپ ، تىتان ئۆزەكلىرىنىڭ مانېۋىر بىتتا چىڭ تۇرۇش مەسىلىسىنى ھەل قىلىپ ، چېكىش ئۈنۈمىنى% 35 ئۆستۈرىدۇ.

III. چېكىش ئىشلىتىشتىكى ئەمەلىي مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش چارىسى: سۇنۇقلار ، سۇنغان چىشلار ، ئېنىقلىق دەرىجىسى تۆۋەنلىدى.

Flute Tap

1. ئۈزۈلۈپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش:

ئاستى تۆشۈك ماسلاشتۇرۇلغان: M6 تېمىغا نىسبەتەن ، پولاتنىڭ لازىملىق ئاستى تۆشۈك دىئامېتىرى .05.0mm (فورمۇلا: ئاستى تۆشۈك دىئامېتىرى = تېما دىئامېتىرى - ئورەك)

تىك توغرىلاش: لەيلىمە چاك ئىشلىتىپ ، بۇرۇلۇش بۇلۇڭى ≤ 0.5 ° بولۇشى كېرەك.

سىلىقلاش ئىستراتېگىيىسى: تىتان قېتىشمىسى چېكىش ئۈچۈن ئاساسلىق ماينى ئاساس قىلغان كېسىش سۇيۇقلۇقى ، كېسىش تېمپېراتۇرىسىنى 200 reducing تۆۋەنلىتىدۇ.

2. ئېنىقلىقنى ئازايتىش تەدبىرلىرى

تەڭشەش بۆلۈمى كىيىدۇ: ئىچكى دىئامېتىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى قەرەللىك ئۆلچەڭ. ئەگەر كەڭ قورساقلىق IT8 سەۋىيىسىدىن ئېشىپ كەتسە ، دەرھال ئالماشتۇرۇڭ.

كېسىش پارامېتىرلىرى: 304 داتلاشماس پولاتنىڭ تەۋسىيە قىلىنغان سىزىقلىق تېزلىكى مىنۇتىغا 6 m. ھەر ئىنقىلابتىكى يەم - خەشەك × ئايلىنىش سۈرئىتى.

چېكىش بەك تېز. ئۇنىڭ ئۇپرىشىنى ئازايتىش ئۈچۈن تاپاندا ئۇۋاقلاش ئېلىپ بارالايمىز. ھەققىدىكى تەپسىلاتلارنى بىز بىلەن ئالاقىلاشسىڭىز بولىدۇچېكىش ماشىنىسى.

IV. تاللاش ئالتۇن قائىدىسى: ئەڭ ياخشى چېكىشنى تاللاشتىكى 4 ئامىل

Taps

1.تۆشۈك / قارىغۇ تۆشۈك ئارقىلىق: تۆشۈك ئارقىلىق ، يانتۇ بۇرغىلاش مانېۋىرىنى ئىشلىتىڭ (ئالدى تەرىپىدىكى كېسىلگەن ئەخلەتلەر بىلەن) قارىغۇ ئۆڭكۈرلەرگە ھەمىشە يانتۇ بۇرغىلاش مانېۋىرىنى ئىشلىتىڭ (كەينى تەرىپىدىكى كېسىلگەن ئەخلەتلەر بىلەن)

2. ماتېرىيال ئالاھىدىلىكى: پولات / ياسالغان تۆمۈر: HSS- Co قاپلانغان لېنتا تىتان قېتىشمىسى: كاربون + ئوكسىد ئىچكى سوۋۇتۇش لايىھىسى

3. تېما توغرىلىقى: ئېنىق داۋالاش زاپچاسلىرى گىرىم قىلىش دەرىجىسى (بەرداشلىق بېرىش IT6) ئارقىلىق ياسالغان.

4. تەننەرخنى ئويلىشىش: ئېلىش قېپىنىڭ بىرلىك باھاسى% 30 يۇقىرى ، ئەمما تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشنىڭ تەننەرخى% 50 تۆۋەنلەيدۇ.

يۇقىرىقىلاردىن شۇنى كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، چېكىش ئادەتتىكى قورالدىن سىنارىيەنى خاسلاشتۇرۇشنىڭ ئېنىق سىستېمىسىغا تەرەققىي قىلىۋاتىدۇ. پەقەت ماددى خۇسۇسىيەت ۋە قۇرۇلما پرىنسىپلىرىنى ئىگىلىگەندىلا ، ھەر بىر بۇرمىلاش تېمى ئىشەنچلىك باغلىنىشنىڭ گېن كودىغا ئايلىنالايدۇ.

[ئەڭ ياخشى چېكىش ھەل قىلىش چارىسىنى ئېلىش ئۈچۈن بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ]


يوللانغان ۋاقتى: 18-ئاۋغۇستتىن 2025-يىلغىچە